電解拋光是物件在特定的條件下的陽(yáng)極浸蝕。
這一過(guò)程是為了改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度的目的。
電解拋光是利用尖端放電原理。
鋼網(wǎng)電解拋光過(guò)程是一個(gè)電解過(guò)程,電拋光槽就是一個(gè)電解槽,鋼網(wǎng)是固定在陽(yáng)極,浸在電拋光溶液中,通以高電流。這時(shí),鋼網(wǎng)表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜,這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹入處則厚度較大,因此,電流密度的微觀分布也是不均勻的,再加上電流的尖端效應(yīng),使得凸出部分電流密度很高,溶解很快,而凹入部分電流密度很低,溶解很慢,這樣使凸出部分尺寸減小很快,而凹入部分尺寸減小很慢,這樣就達(dá)到整平光滑的目的。
激光切割鋼網(wǎng)由于是利用激光能量高度集中的特點(diǎn),通過(guò)激光的高能量溶解不銹鋼來(lái)打孔形成開(kāi)口。這樣就造成了激光鋼網(wǎng)在開(kāi)口邊緣有金屬熔渣,并會(huì)有孔壁邊緣不光滑平直,這樣對(duì)印刷焊膏的下錫造成困難。為了改善激光模板的這個(gè)缺點(diǎn),現(xiàn)在就是通過(guò)電拋光來(lái)達(dá)到目的。
激光模板通過(guò)電拋光后,孔壁中熔渣和毛刺就在溶液中去掉或改善,這樣就提高了模板的下錫能力。
因?yàn)殡娊鈷伖獾奶匦裕す饽0逋ㄟ^(guò)電拋光后孔壁是光滑了,但是同時(shí)開(kāi)口尺寸會(huì)變的更大,厚度會(huì)減薄。這樣會(huì)帶來(lái)焊膏量不足的危險(xiǎn)。所以激光模板拋光要掌握一個(gè)度?。ㄎ疑厦嬷v改善就是這個(gè)原因,如果完全拋光滑除這些會(huì)變外還會(huì)有直角變成圓角、直角邊緣變成弧型邊緣)
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